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电子看板系统与现有的生产管理系统进行集成时的步骤和注意事项

2024.09.20

一、智能电子看板解决方案的作用:

1、管理层:随时随地掌握生产线上的所有状况。

2、车间主管:所有生产线上的作业情况。

3、作业人员:了解前后工序的生产状况,按节拍进行生产,提高生产效率。

4、设备维护主管:及时掌握设备的运行状况,以及设备运行的整体效率。


二、要将电子看板系统与现有的生产管理系统(如MES)进行集成,以下是一些关键步骤和注意事项:

1. 需求分析:首先,需要与相关部门沟通,了解他们对电子看板系统的具体需求,包括需要展示的信息类型、更新频率、用户权限等。这有助于明确集成的目标和预期效果。

2. 系统评估:评估现有的生产管理系统,确定其是否可以与电子看板系统进行集成,以及需要进行哪些技术调整或升级。

3. 技术选型:选择合适的技术方案进行集成,这可能包括API接口、数据库连接、数据同步工具等。需要确保所选技术能够满足数据实时传输和处理的需求。

4. 数据接口与同步:设计和实现数据接口,确保电子看板系统能够从生产管理系统中实时获取数据,并在看板上正确展示。

5. 安全性考虑:在集成过程中,必须考虑数据的安全性,包括数据加密、访问控制和审计日志等,以防止数据泄露或未授权访问。

6. 测试:在集成完成后,进行全面的测试,包括功能测试、性能测试和安全测试,确保系统集成后能够稳定运行。

7. 用户培训:对使用电子看板系统的员工进行培训,确保他们了解如何使用新系统,并能够从中获取所需信息。

8. 上线与监控:在测试无误后,将集成后的系统上线,并进行实时监控,确保系统运行平稳,及时处理可能出现的问题。

9. 维护与优化:系统集成后,需要定期进行维护和优化,以适应生产环境的变化和新的需求。


电子看板系统与现有的生产管理系统集成过程中,可能面临的包括技术兼容性问题、数据一致性问题、用户接受度等。通过与专业的系统集成商合作,可以有效地解决这些问题。同时,确保所有集成活动都符合企业的整体IT战略和安全政策。


传统电子看板使用LED屏,显示数据少,内容单一,无法将多条产线组成网络进行集中管理和数据存储。邦越自主研发的液晶电子看板,采用高分辨率,显示内容丰富,色彩和布局可根据客户喜好进行设计,同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理,并且将实时的生产数据上传到服务器,管理人员在办公室就可以实时查看生产进度,返修率等数据。

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