在生产线、包装线、产品出入库时，由于技术、质检以及产品特性的原因，目前大部分工厂仍采用人工分拣与包装，采用人工不可避免的出现疏漏，这些疏漏可能会给工厂带来大量损失。比如少装、多装、错装等经常发生，一但发生可能需要多方协调，增加人工成本、生产成本等。东莞邦越研发了一款条码防错系统，系统采用条码技术，可以有效的进行标签防错、包装防错、条码防错、产品防呆等等。

条码防错系统将条码技术、智能终端、数据传输技术应用到企业生产各环节的管理，对产品的物料入库、出库，生产线上的领料、上料、不良品维修等所产生的数据进行实时采集，准确反应物料以及产品半成品现状，全程跟踪监控物料流向，及时反馈物料使用情况，产品半成品质量追溯，有效降低生产线上的上料出错率，同时减少找料时间，提高工厂的生产效率。

利用条码防错系统后企业的优势：

(1) 追踪功能：通过现场的智能控制终端，实时、准确采集生产过程数据，实时追踪产品物料出入库、生产线领料/上料、不良品维修等过程的情况。减少找料、领料时间，降低人为出错机率，随时追踪掌控物料。如出现数据不符、产品质量问题等情况，可以通过生产历史数据及时追溯，找出遗漏、出错环节，责任明确到个人。

 (2) 监督功能：实时掌握生产制造资源的新状况，随时将追踪的生产状况与设定的标准加以比较，如发生异常则立即通过计算机网络通知相关人员处理。

(3) 管理功能：现场信息自动实时收集除了提供做现场追踪、监督之外,重要的功能是做现场管理之用。本系统将现场实时收集的资料，以及监督控制的状况都立即存入数据库中，不但有新的状况也有长期储存的历史资料，利用数据库强大的查询、分析、报表功能，实现传统人工方式无法达到的管理功能。