对于生产型企业来说，库存管理是管理者一直头疼的问题，无论使用哪些管理办法，都无法合理控制好库存，从而影响到企业的供产销等各环节的活动，造成明显的经济损失。一般生产型企业的仓库管理经常存在如下的问题：

1、未对物料进行分类管理，寻找所需的物料常常耗费大量时间，影响生产进度；

2、没有先进先出、后进后出策略，造成呆料、废料，浪费资金；

3、电脑库存常常与账面库存不符，经常出现缺货情况；

4、物资储备不够合理，不知道什么时候该进货补货；

对于上述这些常见的仓库问题，生产企业可以通过导入智能化仓库管理系统，使仓库各项业务标准化、可视化，从根本上解决上述问题。那生产企业该如何做好仓库管理的优化呢？

1、系统可以对原材料，半成品，成品等物料进行统一编码，以及分类管理，通过标准的出入库流程操作，扫描条码输入，降低人为输入错误，实现精准数据收集，再通过定期盘点，解决账物不符问题。

2、作业简化，扫描后一次数据记入，不必先记录在纸上，再输入电脑的二次作业。业务标准化之后可以降低人工成本，即使业务不是很熟练的人员，也能很快上手。

3、在出库时，利用PDA对出库货物扫描校验，确保出货实物与要求完全一致，杜绝漏发，错发。

4、通过对库位和商品设置库存上下限值，若高于预定库存值，则停止采购，并通过促销等手段将这些商品尽快销售出去。反之则是提醒补货，避免出现缺货超卖的情况。这样一来，能够保障货物供给的前提下，更大限度地降低库存。

5、先进先出、后进后出的策略，避免物料过期积压情况发生，加快物流周转率。

6、系统能够做到数据实时可视化，能实时监视库存，对将要缺货的商品及时补充，避免数据滞后情况。

良好的库存管理，能增强生产计划的柔韧性、满足需求的不断变化、防止中断脱销、充分利用经济订购量的折扣优势、缩短订货周期。因此，赶快为你的企业上线一套智能化仓库管理系统吧！