智慧工厂概念

      是现代工厂信息化发展的新阶段，是工业互联网时代的必然产物。工业互联网即工业系统与计算、分析、感应技术以及互联网连接融合应用。通过与自动化设备的连接，结合软件数据分析，重构工业生产流程，提升生产效率，满足各类消费者需求。在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务，可以清楚掌握整个生产线产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，同时合理编排生产计划与生产进度。

智慧工厂前景：

     未来，传统的制造企业都将向“智慧工厂”转型，用自动化和机械设备代替人工，加工制造过程完全靠自动化设备完成，这些设备还可以互联操作人员、加工材料、加工设备、成品半成品实现管控一体化。
智慧工厂的三大特征：

1、首先是基础设施高度信息互联，包括生产设备、机器人、操作人员、物料和成品；

2、其次是制造过程数据具备实时性，生产数据具有平稳的节拍和到达流，数据的存储与处理也具有实时性；

3、再次是可以利用存储的数据从事数据挖掘分析，有自学习功能，还可以改善与优化制造工艺过程。

4、智慧工厂管理平台概述：

    集合多种自动化硬件设备（条码打印机、条码扫描器、条码采集器、智能数据终端）、MES（生产执行系统）、ERP（生产管理系统）、QMS（品质管理系统）、SCM（物流管理系统）等众多强大软硬件集成的管理控制平台。实现管理信息系统与现场设备的无缝对接，真正使生产设备自动化。智慧工厂管理平台集合“排产”与“生产调度”、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身，通过实现高度的自动化和信息化，打造智慧工厂，达到成本削减、生产效能提升和品质保证的目的。
智慧工厂管理平台为企业带来的六大优势：

1、生产效率成倍提升

对生产信息的智能化分析和跟踪，不断挖掘设备以及作业潜能，提高生产效率，持续改善管理目标。

2、产品品质的持续改善

实时采集生产信息、记录生产数据、管控生产过程、全面监控生产流程、关注生产品质，事后分析持续改善产品品质。

3、实现双向质量追溯

生产期间的预防、监控和分析等质量管控方法，从而提高产品质量水平。

4、实现精益生产　

触发式自动数据采集，减少录入环节，为各级生产管理人员提供所需实时生产数据。

5、实现生产透明化

实时采集生产信息，全面了解生产进度，实现生产的全透明化管理。

6、提高生产执行能力　　

采用先进的制造物联技术，规范管理、将车间生产透明化，提高制造企业的核心竞争力。
东莞邦越智慧工厂，专注于制造业智慧工厂,主要产品包括:智能制造、智能制造咨询规划、智能工厂、MES系统软件、智能设备、智能仓储、自动化改造、系统开发、技术服务等!详情咨询：400-000-9820